Пневматический привод арматуры относится к узкоспециализированному классу агрегатов, использующихся для автоматического управления трубопроводного оборудования: регулирующих клапанов, задвижек и пр. Обеспечивают скорость и точность работы подключенного оборудования в инженерных сетях центрального водоснабжения котельных, ТЭЦ, тепловых пунктов. Позволяют дистанционно контролировать порядок прохода рабочей среды в заданном диапазоне настроек.

Особенности эксплуатации

Благодаря конструкции, пневмопривод чаще используется для работы отсечной и регулирующей арматуры на трубопроводе, где запрещено использовать электрические механизмы:

• высокая влажность помещения;
• работа с агрессивными, легковоспламеняющимися средами.

Принцип эксплуатации основан на энергии сжатого воздуха, которая приводит в движение ходовую часть привода соединенного со штоком арматуры. Преимуществом пневматической системы является простота конструкции, в которой отсутствует отводной патрубок. Отработанный воздух выбрасывается в атмосферу.

Использование пневматического привода на промышленных магистралях требует установки компрессорной станции или автономного насоса для подачи воздуха.

Конструкция

В зависимости от принципа работы ходового элемента, пневматический привод классифицируется на приводы поршневые, мембранные:

• одностороннего действия;
• двухстороннего;
• вращательного;
• поворотного лопастного;
• сильфонного.

Каждая из конструкций имеет свои преимущества и может обеспечить управление всей арматуры на отдельном секторе трубопровода.

Особенности поршневых узлов

В качестве главного элемента используется цилиндр с встроенным поршнем. Ход поршня регулируется поступлением в цилиндр сжатого воздуха. Различаются односторонние приводы, где поршень возвращается на место под действием пружины и двухстороннего, где сжатый воздух поступает по двум каналам, обеспечивая линейных ход поршня.

Преимущества поршневой конструкции.

1. Малое число деталей.
2. Простота управления и настройки.
3. Монтаж непосредственно на трубопроводную арматуру и на расстоянии.
4. Возможность обеспечить вращательное движение поршня, линейное и поворотное.

Особенности сильфонной конструкции

В качестве цилиндра используется сильфонная трубка, которая изменяет свою длину при подаче сжатого воздуха, обеспечивая работу трубопроводной арматуры через соединенный шток. Конструкция отличается малыми размерами и может работать от автономного насоса.

Чаще устанавливается непосредственно на отдельный узел (клапан давления, задвижку) без подключения дополнительных агрегатов. Пневмопривод сильфонный всегда используется как оборудование одностороннего действия, возврат в первоначальное положение после рабочего цикла обусловлено конструкцией сильфона.

Преимущества использования

1. Пневматический привод отличается надежностью и простотой обслуживания. Оборудование не требует технического контроля после первичной настройки.
2. Быстрая окупаемость.
3. Возможность установки на все типы рабочих сред.
4. Не зависят от перегрузки системы.

К недостаткам относят достаточно большие габариты поршневого узла с вынесенным узлом, возможность его монтажа только на большой площади. Для стабильной работы оборудования необходимо устанавливать отдельную компрессорную линию.